浙江200l塑料桶双环单色生产厂家
1、先进设备 选用德国克虏伯考斯特（KAUTEX）的三层共挤大型吹塑设备。自动化控制精度高，对动作、温度等方面200L单环1.产品规格:桶身中部外径:580 mm ，口径: 65mm ，桶身高度:940 mm，单重:8.5-9 kg，满口容量:226kg，包装:1个/袋；2. 品质保障进行全面控制管理；1创新的专用模头，料坯挤出更稳定，壁厚分布更均匀，制品强度更高。2、优质原料 原料是产品的根本，原料的选择直接影响产品质量。洁林200L单/双环闭口塑料桶使用巴塞尔（BASELL）、韩国大林（DAELIM）、菲利普斯（PHILLIPS）等世界知名公司的高分子量、高密度聚乙烯专用树脂，具有很高的耐环境应力开裂（ESCR）性能和耐老化性能。3、精益生产 公司配备完善、精良的生产和检测设备，综合运用JIT生产、团队工作法、并行工程、SPC等***管理手段，持续稳定地生产出满足顾客要求的高品质产品。4、科学管理 公司拥有较高水平的专业技术、生产管理团队，将多种系统标准有效融合，形成了公司完善的质量管理体系，强化了IQC、IPQC、OQC全过程的质量控制。
塑料桶可以用于储存和运输食品包装废料、塑料废料等。双环200L化工桶直销
在原料预处理完成后，塑料颗粒被送入挤出机。挤出机通过高温和高压将塑料颗粒加热融化，然后将熔融的塑料挤出成型。挤出机的模具会根据设计要求形成塑料桶的外形和尺寸。 4、冷却和定型 经过挤出成型后的塑料桶需要立即进入冷却系统。冷却系统会通过吹风或水循环的方式将塑料桶迅速冷却，使其保持所需的形状和结构。同时，也会对塑料桶的表面进行处理，如喷涂或印刷。 检测和质量控制生产出的塑料桶需要经过严格的检测和质量控制。检测包括外观质量、尺寸精度、密封性能等多个方面。只有通过检测合格的塑料桶才能进入下一个环节。 6、包装和出厂
原料预处理将经过检验的塑料颗粒送入预处理设备中进行加热和干燥，以确保原料中不含水分。这个步骤关键，因为杂质都可能影响产品的质量。 3、原料挤出成型 在原料预处理完成后，塑料颗粒被送入挤出机。挤出机通过高温和高压将塑料颗粒加热融化，然后将熔融的塑料挤出成型。挤出机的模具会根据设计要求形成塑料桶的外形和尺寸。 4、冷却和定型 经过挤出成型后的塑料桶需要立即进入冷却系统。冷却系统会通过吹风或水循环的方式将塑料桶迅速冷却，使其保持所需的形状和结构。同时，也会对塑料桶的表面进行处理，如喷涂或印刷。5、检测和质量控制 生产出的塑料桶需要经过严格的检测和质量控制。检测包括外观质量、尺寸精度、密封性能等多个方面。只有通过检测合格的塑料桶才能进入下一个环节。