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塑料化工桶的生产工艺解析
采用旋转成型工艺生产的化工桶壁厚均匀，最小厚度可达2mm，且无接缝防泄漏。注塑成型适合生产20L以下的小桶，周期约3分钟/件。大型IBC桶多采用吹塑工艺，型坯控制精度达±0.5mm。智能化生产线配备机器视觉检测系统，可实时识别气泡、缺料等缺陷，不良品率降至0.1%。最新研发的多层共挤技术生产的七层复合桶，阻隔性能媲美金属容器，氧气透过率小于0.5cm³/天。
生产加工塑料桶的时候，有很多种工艺，而在今天，我们来了解一下关于吹塑工艺的知识:在使用吹塑工艺生产塑料桶时，要根据工艺要求调整好各加热点的温度。然后启动液压系统，检查确保液压系统管路没有问题，压力大到要求规定值。再就是检查旋转，操作合模动作，检查动作是否平稳，各紧固螺丝是否松动。另外，还要检查管状型涎出口模是否正常，如果不正常的话，就需要调整好间隙。 在全自动操作中，检查胎模地步管状型坯留余量，管状型坯垂直度，割刀水平度，单环桶，管状坯表面质量等
说到塑料化工桶，大家都见过，但若要问及化工塑料桶是用什么塑料制造而成的，很多网友并不清楚。针对这一问题，接下来，我们就一起来了解一下这方面的知识。 首先，我想告诉大家的是，化工塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成。说到聚乙烯（Polyethylene,PE）这种塑料，其又被简称为PE，是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物。聚乙烯是世界上公认的接触食品至佳材料，、、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性等性能，其素有“塑料之花”的美称，是塑料包装印刷用量较多、较为重要的材料。说到聚丙烯，其被简称为PP，是一种无、无臭、、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电缘性、度机械性能和良好的高耐磨加工性能等。我们承认，塑料桶虽然质轻，但确实比较耐用。
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目前一大部分的化工塑料桶主要是用在存放酸碱性比较高的化学物品，然而它的使用寿命也跟存放的物品的特性有着很大的关系。对于一些强酸强碱的物料，化工塑料桶的使用寿命只有两年。对于一般的酸碱性物质来说，它的使用寿命可以达到六年。如果是在放在避光、干燥的地方，它的使用寿命可能还会更长呢。根据盛放的物品性质不同，它的使用年限就会有所差别。在生活中我们经常会看见一些家庭使用塑料桶去盛放水等液体，所以在使用一些化工塑料桶的时候也要注意它的使用年限，对自己的身体健康要负责任。